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箱体铸件低压铸造气孔到底咋控制?标准里有没有写明白

郭志勇
郭志勇
2026/03/29 12:26

我们厂最近在搞一批铝合金箱体,低压铸造出来的件子超声探伤老是报气孔,集中在厚大部位和冒口根那一块。浇口温度提到720了,保压时间也加到90s,感觉还是没明显改善。

想问一下各位,低压铸造箱体类铸件气孔这块有没有啥硬性规范能参考的?比如JB/T还是GB里面有没有明确气孔等级和位置要求?我们客户那边非要GJB的二级标准,但工艺上真不好卡。有没有做过类似件的师傅聊聊经验,气孔到底是涂料层、还是保压曲线、还是铸型排气哪头出的问题?

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全部回复 (3)

laohui
laohui#1

GJB二级气孔那是比较严的,箱体件厚大位置要全过确实有难度。你现在720浇温+90s保压其实不算保守,我们这边做变速箱壳体一般开到730-740,保压要到110-120s才稳一点。还有一个容易被忽略的点——低压铸造升液管预热不够的话,铝液进浇口那段温度掉得快,局部过冷也会裹气。建议你查一下升液管出口温度有没有比设定值低15度以上的情况。另外铸型预热温度也要盯,不少厂子预热不到200度就开浇了,气孔会明显多。

2026/03/29 19:17
7146774917
7146774917#2

你们用的什么涂料?水基还是醇基?涂料层太厚或者有气泡没排干净,升液时铝液一冲就裹进去了。我们厂吃过这亏,后来改成两次喷涂中间晾干30min,气孔直接少一半。

2026/03/30 09:23
fei99
fei99#3

GJB二级用在普通商业件的箱体上本身就有点过分,民机标准套军标你们客户是想为难人吧。我们做类似件按GBT9438-2013的三级评都能交差了,气孔位置不在关键受力区基本都放过去。你先确认下客户要的到底是超声A扫还是X光,方法不一样允收标准也差挺多的,别闷头去优化工艺,结果判废标准都没对齐。

2026/03/31 03:27