紧急求助
消失模铸件表面一层黑渣，抛丸都打不掉，废品率快压不住了
zhao1985
2026/03/29 11:36
做的是小件，材质球墨铸铁，消失模工艺，干砂负压。铸件表面老是夹一层黑渣，位置不固定，有时候浇口附近多，有时候远端也有。抛丸喷砂能去掉一部分，但深一点的坑里全是黑的，根本清不干净，只能当废品。最近一批2000件，报废了快300，废品率奔15%去了，这谁顶得住。
白模密度0.018左右，负压0.04MPa，浇温1480左右，浇注速度也不算慢。涂料是自制的，骨料用的石英粉+铝矾土，涂了两遍。问下同行这夹渣到底是涂料的问题还是负压没拉够？有没有什么靠谱的解决办法，再这么搞下去真要亏本了。
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全部回复 (4)
龙姐#1
球铁夹渣90%是浇温不够或者负压偏低，你这1480浇球铁本身就有点低了，氧化膜夹进来就形成黑渣。先把浇温提到1520-1540，负压稳定在0.05以上，负压波动比绝对值更要命，每变一次就吃一层渣。还有涂料层别涂太厚，两遍加起来控制在1mm以内，太厚透气性差，浇注时涂料层崩裂直接裹进铁水里。
2026/03/30 19:19
999#2
我厂以前也吃过这亏，后来把白模接头处的胶水换成消失模专用的热熔胶，普通502胶水残留物高温下就是黑渣来源之一。你检查一下白模组合的地方有没有明显的胶痕，那玩意烧不干净全留在铸件里。还有负压管路末端的真空表是不是还准，机械表用半年就飘，数字的靠谱点。
2026/03/31 20:57
阿宁#3
15%废品率你还在硬扛，换我早停了。球铁消失模夹渣如果不从根源解决，光靠抛丸打掉是不行的，抛丸过度会破坏铸件表面致密层，后续加工照样出问题。你先停一批，把浇注系统重新设计一下，浇口杯做深一点，设个撇渣包或者过滤网，让渣有地方沉，比在后道工序补救强。
2026/04/03 20:49
