待解决

耐磨铸铁压铸成分到底咋配的

a955888
a955888
2026/03/29 08:42

最近有个新客户找我打听耐磨铸铁压铸件,问我成分里铬钼铜该加多少,我一时还真没答上来。我们厂平时主要做灰铁和球铁的小件,压铸这块接触不多。想问问各位做耐磨铸铁压铸的老哥,标准的成分配比大概啥范围?铬一般给到多少合适,钼铜是必加的吗?

还有就是熔炼温度跟普通灰铁比是不是得往上提一提?客户那边给的应用场景是水泥厂的衬板工况,磨损比较狠。

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全部回复 (4)

dahaitao
dahaitao#1

水泥厂衬板工况的话铬肯定得给足,我这边一般给到2.0-3.5之间,再高脆性就上来了。钼看你件多大厚度,超过30mm的厚件建议加0.3-0.8,薄件加不加区别不大。铜的话0.5-1.0差不多,主要起个珠光体细化作用。熔炼温度比灰铁高30-50度,出炉前镇静一下,浇温控制在1380-1420看壁厚。

2026/03/29 13:20
杨金山
杨金山#2

你确定是压铸不是砂型或者金属型?耐磨铸铁压铸的我还真没怎么见过,大部分耐磨件都是砂型或者消失模做的,压铸机锁模力能顶住这么高铬的料吗?模具寿命也是个问题。

2026/03/30 09:01
袁健
袁健#3

我们做高铬铸铁的一般成分是C 2.8-3.2,Cr 15-20,Mo 1.0-2.0,Cu 0.8-1.2,不过这是砂铸工艺的。压铸的话你得先确认下模具预热到多少,压铸冷隔缺陷比砂铸难处理得多。

2026/03/31 15:03
潘辉
潘辉#4

衬板工况你直接推高铬白口铁得了,硬度HRC58以上耐磨性比普通耐磨铸铁强一个档次。客户给的工况是干磨还是湿磨?有没有冲击?这两决定了你是选高铬还是中铬。

2026/04/01 05:42