高铬铸铁钻孔老崩刀，这废品率扛不住了

Cr26钻孔崩刀这事我前两年也头疼过，后来换了思路：铸态硬度控制在HRC48-52左右，精加工前做一次等温淬火回火，硬度降到HRC42上下再上钻头，废品率从25%掉到5%以内。代价是多一道热处理工序，单件成本涨个三毛五毛的，但比报废强。还有一点，钻头一定要选带涂层的，京瓷或三菱的U钻，1400转左右手进给别太快，冷却液必须到位。你试试看，别硬怼那个58的硬度。

直接走线切割吧，衬板这种批量件只要孔不是特别深，慢走丝加工成本其实比硬钻划算。我这边给煤矿做的高铬衬板全部慢走丝，单件加工费多了两块，但废品率从15%压到0.8%以下，账一算还是省。问题是你厂有没有慢走丝设备，外协的话要谈好交期。

别光盯着刀具和工艺，先查查你铸件本身气孔率多少。高铬铸铁缩孔气孔多就是因为补缩没做好，浇注温度和冒口位置不对，铸出来就是蜂窝状，硬度再低钻头也崩。换刀具换工艺都是治标，源头浇冒系统调一下才是根本。

你这板子厚度多少，孔径多大？深径比超过3:1的话，硬钻本身就不合理，别和刀具较劲了。