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树脂砂轮造孔剂 你们都加的啥比例

8866
8866
2026/03/28 18:46

我们做的是刹车盘,树脂砂工艺,原砂用50/100的宝珠砂,造型完了之后想给铸件内部加点通气孔结构,造型的时候往型芯里掺点造孔剂,烧完以后能烧掉留下孔洞的那种。之前试过加泡沫珠,但是发气量太大,浇注的时候呛火严重,铸件表面气孔一堆。

想问问大家有没有人用过正规的造孔剂?比如那种颗粒状的,加多少比例合适?我们现在是按砂重的3%加的,烧失温度大概在400度左右。想知道你们厂里做类似件的,加的比例、粒度怎么选,还有跟树脂的配比会不会冲突?

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全部回复 (3)

小彭
小彭#1

我们做缸盖的,树脂砂里加的是PS珠(聚苯乙烯珠),粒度选20-40目的,跟原砂混的时候按体积比算大概8%-10%,不能按重量算因为密度差太多。关键点:混砂的时候先把珠子和硬化剂一起加,最后加树脂,不然珠子在混砂机里碾碎一半都变成粉了,根本起不到造孔作用。烧失温度我们测过380度左右,开始大量分解,浇注温度控制在1380以下基本没问题。你3%按重量加太少了,珠子的密度才0.05左右,3%重量实际体积不到1%,孔隙率根本起不来。

2026/03/29 01:28
小郭
小郭#2

问一下,你们刹车盘做出来孔径要求多少?要是孔径要1mm以下,PS珠烧完会塌陷留不下规则孔,我们试过只能留不规则空腔。要规则孔还得用那种预制陶瓷管芯,不是造孔剂路子了。

2026/03/29 02:46
杨飞
杨飞#3

呛火那个问题不是造孔剂比例的事,是你排气系统没设计好。树脂砂本身发气量就大,再加造孔剂发气量直接翻倍,你砂型顶上不扎排气孔、浇注系统又没设置集渣包的话,加再少的造孔剂也得呛。建议你先看看浇注系统的设计,造孔剂比例反倒是次要的。

2026/03/30 12:13