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用的1吨中频炉,喂线法球化,镁包芯线,球化剂里稀土加了点。包头包尾各取一块试块,金相一看球化率能差2-3级,前半包基本80%多,后半包直接掉到60%几甚至更低,铸件厚大断面更明显,石墨球也不圆整。温度1450度左右出铁,包次间隔大概15到20分钟,到底是线喂得不够还是二次氧化太重?球化率这样波动后段铸件基本报废,球化剂已经加到0.9%了再加怕渣多。有没有稳一点的喂线参数和覆盖手段?
温差和镇静时间的问题。0.9%的线不算低,后段垮十有八九是包底镁烧损叠加二次氧化。你查一下后段那几包出铁温度是不是比前面低20度以上?低于1420度镁的吸收率直接掉一截。包沿盖好草木灰或者用发热冒口覆盖剂糊一圈,浇完一包别敞着晾。另外线喂速度你现在多少?1吨包建议8到10米每分钟走完,太慢了镁烧得久反而浪费,太快冲上来沸腾大也吸收差。
厚大断面就别指望一次喂线解决问题。1吨包浇厚件,末段加0.05%到0.1%的随流孕育,75硅铁粒随浇注流冲进去,球化衰退能缓一缓。稀土别加多,0.02%到0.04%就够,稀土高了石墨球畸变,反而看着不圆。
金相取样位置对得上吗?包底浇完取的那块和包口取的,凝固条件不一样,金相评级本来就容易差1到2级。你说后半包垮,先确认是试块本身就代表不了本体,还是真衰退了。同一块试块切两个面看个平均值再下结论。
线喂机走得稳不稳?有没有打滑?芯线外皮有破损的会提前氧化镁,气泡大看着沸腾猛其实吸收率烂得很。把线放干燥处,盘子有没有受潮结块的挑出来。