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我们做的是灰铁泵阀类铸件,壁厚在20到60之间。之前一直按HT250走的,最近客户要求做变质处理,说是球化率得给到80以上,这要求合理吗?我们之前没怎么做过球化这块,球化剂的加入量一般怎么定?保温时间多长?
还有就是球化率和抗拉强度之间是个啥关系,是不是球化率越高强度越好?炉前怎么判断球化效果,光靠炉前快速检测能行不?麻烦懂行的师傅说说。
灰铁做变质处理跟球墨铸铁是两码事,你这壁厚20到60做球化率80以上基本不现实,灰铁里石墨本来就是片状的,硬要球化处理搞出来的也是蠕墨铸铁那块的东西,不是常规HT250的路子。
蠕墨铸铁蠕化率一般要求70-85%,球化率只是个参考,真要按球墨铁的球化率80以上去卡,铸件十有八九出缩松缩孔,废品率能飙到三成。客户要是真要这个要求,建议让他提供具体牌号和标准,是RuT260还是RuT300,把牌号定下来再说工艺。
我们厂做的是球墨铸铁泵阀件,QT500-7,球化率控制在85-90%,加入量1.6-1.8%,用FeSiMg8RE3的球化剂,冲入法做的,反应时间控制在60-90秒。球化率用金相检测比较准,炉前三角试块只能看个大概趋势,真要判定还得切片。
壁厚差这么大的件,球化率均匀性就是个问题,薄壁处容易球化不良,厚壁处又容易出现石墨漂浮。你们这材质范围定了吗?铸态还是热处理态交货?
球化率不是越高越好,球化率超过90%反而容易出现渗碳体和缩孔,得配合适当的孕育和稀土含量来平衡。抗拉强度跟球化率是正相关,但到一定值后变化平缓,主要还是看基体组织是铁素体还是珠光体。