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厂子最近在试耐磨铸铁件,材质大概Cr15Mo3那一档,造型是树脂砂线生产的。之前一直做普通球墨铸铁,球化率按国标来就行,但这玩意儿到底要不要球化?球化率定多少合理?我看有人说按QT600-3来控就行,球化率85%以上,也有人说耐磨铸铁根本不是靠球化,主要看碳化物。有没有正在做这个的,球化率你们实际控在多少?
耐磨铸铁(高铬白口那类)本身设计就是靠M7C3碳化物耐磨,球墨只是辅助韧性,不是主要耐磨相。实际生产里球化率一般控制在70%~85%就够了,要求高韧性可以提到85%以上,但没必要往95%以上冲——冲太高珠光体基体反而少了,硬度掉得厉害,耐磨性会变差。我这边做Cr20Mo2Cu的,球化率卡75%±5%,硬度能稳在58HRC以上,冲击也能过20J。
楼主你得先说清楚你那个耐磨铸铁到底是哪一类。中铬球墨耐磨铸铁(像MQTMn6)是一回事,QT基体+碳化物的复合材质是另一回事,前者球化率建议≥80%,后者看你碳化物含量定。我厂做的是QT600-3加Cr-Mo合金化的,球化率一直按90%控制,没出过问题。
树脂砂做这个要注意一件事,球化衰退比砂型快,浇注时间一长后几包球化率会往下掉。Mg残要按0.04%以上留,单纯看球化率数字容易翻车。我们之前吃过亏,最后改成随流孕育+倒包球化,球化率稳定多了。
你那废品率现在多少?如果金相球化率一直上不去,先查查球化剂加入量和处理温度,别一上来就调球化率参数。有时候原铁水S高,球化剂加再多也是白烧钱。