中国铸造网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
手上有个订单,机床床身类灰铁件,毛坯单重从200公斤到1.2吨不等,客户压价压得狠。我厂里原来一直干砂铸,刚上了消失模产线(真空负压那种),现在算成本算得头大。
白模外购还是自己粘?涂料一遍还是两遍?负压砂用多少遍算正常?这些我心里都没数,各位厂里是怎么摊的?尤其大件,废品率一高就白干。
有没有干过类似件的师傅,把每吨铁水的成本细目给说说,我心里好有个谱。
大件200公斤到1.2吨这个范围,消失模干起来其实不算太友好。说说我们厂里实际的数:白模外购大概3-4块一公斤(小件单价低、大件单价高),自己粘能压到2块出头但要养人;涂料一遍能干但废品率高,大件我们都刷两遍,每吨铸件涂料成本大概300-500;负压砂我们用30-50目宝珠砂,每吨铸件砂耗加破碎筛分算下来差不多600-800;真空泵电费是大头,大件抽气时间长,每吨铸件摊个150-200块电费不算多。最关键的废品率,灰铁床身类我们做到6-8%算正常水平,做不到10%以下的建议先别接。
还有一条很多人忽略:白模运输和库存损耗,外购的模子压变形、磕碰、进灰,进厂还得挑,挑不出来直接报废,这块摊个5%损耗很正常。综合算下来消失模做大件,每吨铸件光制造成本(不含铁水)大概在1500-2200之间,铁水成本另算。你自己掂量能不能接吧。
我倒想反问一下,你们真空系统多大?小件和大件混着干还是分开干?我们之前就是小件大件一条线跑,负压砂被小件带细了,大件表面质量直接崩,后来把粗砂和细砂分开堆、分开用才好点。另外涂料烘干温度和时间你也说说,床身件壁厚差大,烘干不透浇出来气孔一大堆。
说真话我觉得这种订单拿消失模干有点亏。200公斤到1.2吨的灰铁床身,传统砂铸干了好多年了,模具成本低、工艺成熟、废品率可控。消失模的优势在复杂内腔和组合件上,普通床身类毛坯,干消失模基本是用高射炮打蚊子。除非客户对尺寸精度和表面质量有变态要求,否则真没必要上消失模。你先搞清楚客户到底为啥指定消失模,是不是被供应商忽悠了。