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厂里用的3吨/h的老冲天炉,没加预热器,鼓风机直接打常温风进去。按理说风是冷的,焦炭烧的温度应该上不去才对吧?但实际上炉子照样能出铁,1400℃左右的铁水看着也正常。
就是熔化速度明显慢,风开大了焦炭烧得太快,炉衬也挂不住。想问下这个冷风冲天炉的原理到底是啥?是不是焦炭层厚的时候,靠下面那一层燃烧把风预热了?还有风量跟焦比的搭配有啥经验数没?我现在风开到大概一炉子多大风量合适真没底。
冷风冲天炉能干活主要就是底焦那一层厚,正常得装到1.5米以上,焦炭烧着的高温区把冷风一路加热,到风口那位置风温已经能到500-600℃了,不是你想的那种常温风直接怼上去。
风量配比说个数你参考:我那3吨炉主风口面积大概500cm²,风压9000-11000Pa,风量80-100m³/min差不多,焦比一般控在1:7到1:8。风太大底焦烧穿快,铁水氧化也重,温降反而快。你先测下风口比,再算风量,别瞎调。
你那3吨炉风量80-100那是啥风机带?我这边同型号的用的是罗茨风机,风压才6000Pa,铁水温度死活上不到1380,后来换了个9.8kPa的风机直接拉到1420,温度差得明显。冷风炉的风压比风量更要命,别光看m³/min。
你加个简单的外置预热器试试呗,烟道气走一趟把风从常温拉到200℃以上,熔化速度能快个20%-30%,焦比也能省一截。改造成本也不高,几千块的事。