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球铁皮下气孔到底咋来的,浇注温度和型砂水分哪个影响大点?

生意人
生意人
2026/03/27 21:39

最近铸一批QT600-3的件,壁上老是冒皮下气孔,2-3mm那种,分布在铸件侧面靠中下部位。浇注温度大概1380-1400℃,型砂水分测下来6.8%左右,砂子用的是50/100目硅砂,煤粉加了3%。我怀疑是水分高了,但老师说浇温也偏低了,两个到底哪个是主要矛盾?另外孕育剂加的是75SiFe,块度5-10mm,出炉前加的,量1.2%。

想问问各位有经验的,球铁皮下气孔除了这两个还有啥容易被忽略的原因?扒了下资料说型砂紧实度不够也会,但我这边硬度计打下来85左右,是不是也偏低?

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全部回复 (4)

肖红兵
肖红兵#1

皮下气孔这事儿我厂里吃过亏,浇温1380-1400℃对QT600来说不算低,但要看包的大小和浇注速度,1吨以上的包浇小件,停留时间一长温降快,到型腔里可能就1300出头了,铁液表面氧化膜裹着气体进去就出不来。你这6.8%的水分真的高了,QT件一般控制在5%以下,最好4.5-5%,雨季砂子回潮厉害,不烘不行。我们后来上了一台沸腾烘砂床,水分稳定在4.2%再没出过这种孔。

2026/03/28 10:22
亮哥
亮哥#2

别光盯着水分和浇温,检查下你砂型的排气,铸件侧面靠中下出孔,很可能是型腔里气体排不出去憋在皮下。扎排气孔了吗?明冒口和暗冒口位置设的合理不?另外煤粉3%加多了,QT件一般2-2.5%就够了,煤粉多发气量大,遇到铁液激冷就形成皮下气孔。

2026/03/29 00:10
azhiqiang
azhiqiang#3

你这孕育剂块度5-10mm太大了,球化处理完扒渣后加的应该是这个尺寸,但浇注时随流孕育用0.2-0.7mm的才对,1.2%是包内孕育量还是总量?建议改成包内0.8%+随流0.2%,这样石墨球化率能上来,抗皮下气孔能力也强。另外硬度85是偏低,QT件建议90-95。

2026/03/29 15:41
911117
911117#4

铁液含硫量多少?球化处理后残镁量测了没有?如果原铁液硫高,镁耗就大,球化完残镁偏低也容易出皮下气孔,球化等级够不够查过金相没?

2026/03/31 03:26