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压铸件潮模砂球化率做到多少算合格？我们这老在20%左右晃
taom96
2026/03/27 19:11
我们厂做的是铝合金压铸件，壳体类居多，最近查潮模砂性能发现球化率老是在20%上下浮动，有时候18%，有时候22%，问了好几个同行说法都不一样。
有说15%以下算合格，有说25%以内都正常，还有人说要看你压铸件壁厚和复杂程度。我想问下各位实际生产里，球化率跟压铸件表面质量、粘砂、清理这些到底关系大不大？我们用的硅砂是50-100目，原砂角形系数大概1.35左右，膨润土加的钠基的，混砂时间90秒。
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开心就好#1
球化率20%说实话偏高了，潮模砂正常应该控制在10%以下才算稳定。你这个数据说明砂子反复使用过程中已经出现钝化，高温下膨润土膜被破坏，砂粒棱角被磨圆但表面活性没补回来。
角形系数1.35算还行，问题可能出在再生和补加量上。压铸件浇注温度虽然比砂铸低，但铝合金液冲刷型芯表面温度也在500度以上，砂粒表面反复热胀冷缩，膨润土烧失量会累积。
建议查一下旧砂的灼减量和含泥量，再看下膨润土的补加比例是不是还按新砂配方在加。我们之前做过对比，球化率从25%降到12%以下以后，铸件表面粗糙度直接降了一个等级，抛丸清理时间也短了。
另外混砂时间90秒够不够？膨润土覆盖要充分，建议提到110-120秒试试，水分控制在3.5-4.0之间，跟球化率联动的。
2026/03/27 19:42
平平淡淡#3
不认同球化率10%以下这个说法，潮模砂反复用球化率必然上升，关键看型砂的综合性能：湿压强度、透气性、破碎指数。球化率只是一个参考指标，不是硬性指标。
我这边压铸件球化率常年在25-30%，铸件表面照样光洁，粘砂也没见多。膨润土质量、煤粉加量、型砂温度控制才是大头，光盯着球化率没意义。
2026/03/28 16:55
