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刚分到车间没多久,跟着师父干造型,铸钢件跟铸铁用的砂感觉不是一个东西。师父让我去领砂,我问要啥型号的,他就说"铸钢的砂",仓库那边也是一通搬,具体这砂有啥硬性要求我也说不上来。
就是想问下,铸钢用砂跟普通铸铁比,到底区别在哪?粒度、含泥量、耐火度这些是国标规定的还是各厂自己定的?我们车间现在用的是硅砂,听说有的厂还用铬铁矿砂、镁砂,这几个是看啥情况选?
铸钢浇注温度高,一般1500-1600℃,普通硅砂SiO2含量得在95%以上才扛得住,含泥量控制在0.5%以下,粒度一般选50-100目居多,具体看件大小。耐火度是关键,低于1600℃的砂浇上去就化,铁水直接渗透,铸件表面粘砂一堆。国标有GB/T 9442,铸造用硅砂,里面按牌号分了等级的,按铸钢件壁厚选就行。铬铁矿砂和镁砂是特殊情况才上,比如厚大件或者高锰钢,主要解决渗透和反应粘砂,成本高很多,新人先记住硅砂指标就够用了。
我们厂小件铸钢直接用的普通硅砂,没你们说的那么玄乎,含泥量高点的也照干,当然表面质量确实差点,得靠抛丸处理。耐火度1600够使了,普通碳钢件浇温没多高,别被那些参数吓住。先把师父让你干的活干明白再说,砂型塌不塌、透气好不好才是新手该盯的。
你师父说"铸钢的砂"没毛病,但仓库搬的是啥牌号的你得自己看清楚,袋子上面都印着呢,擦亮眼睛看SiO2含量那行。还有旧砂回用率多少?新砂掺多少?这些直接影响型砂性能,问清楚比光背概念强。