紧急求助

泵阀壳体缩孔到底咋搞

勇姐

2026/03/27 13:55

最近做一批316L的泵阀壳体，模壳焙烧完浇的，缩孔一直消不掉。壁厚最厚的地方有35mm，缩孔基本都集中在热节位置，浇注温度1580℃，浇完之后补了两次缩颈。冒口用的是顶冒口，高度80mm左右，模组组的时候热节处贴了冷铁。

想问一下这种情况到底是冒口补缩能力不够，还是冷铁激冷效果没起作用？有没有兄弟遇到过类似的情况，到底是参数问题还是工艺设计本身就有问题？

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全部回复 (3)

鹏哥#1

你这个35mm壁厚配80mm冒口，按经验冒口高度起码要加到壁厚的1.8~2倍才保险，80mm明显偏小。我以前做40mm厚的阀门体，冒口做到120mm才稳住缩孔。冷铁的话你贴的厚度是多少？太薄了激冷效果确实撑不住热节，316L散热慢，冷铁厚度建议做到壁厚的0.5倍以上，而且冷铁表面要干净不能有油污锈斑，不然反而会形成气孔。

2026/03/27 21:16