球化等级3级石墨大小算合格吗？
我们厂最近一批QT600-3铸件，炉料用的是本溪生铁配废钢，冲入法球化处理，Mg残留0.038%，浇注温度控制在1380℃左右。随机抽了几个本体金相，发现球化等级基本在3级（GB/T 9441里的），石墨球径大小主要集中在5-6级之间，有几个点能到7级，但局部能看到少量团状和蠕虫状石墨，尤其是铸件厚壁位置（壁厚约50mm）。
想问下各位，球化3级配5-6级石墨大小，在QT600-3上算正常搭配吗？要不要把镁量往上提一提，还是说主要从冷却和孕育上调整？厚度方向这种团状蠕虫出得多，是不是就说明断面敏感性偏大？
全部回复 (3)
QT600-3球化3级、石墨大小5-6级，按标准是合格的，GB/T 1348里这个牌号允许球化等级1-3级。但你那个厚壁位置出蠕虫和团状，基本就是冷速太慢、孕育衰减导致的核心数不够，和镁量关系不大。我之前在生产风电件时也是厚大部位容易出，解决方案是倒包时加0.2%的硅钡孕育，再在浇口杯里做随流孕育（0.1-0.15%硅钡），石墨球径能稳到6-7级，蠕虫基本就消失了。镁残0.038%不用动，再提容易出夹渣和皮下气孔。
壁厚50mm出团状蠕虫你就不该只看金相，端淬试样和阶梯试样都跑过没有？我们做工程机械件的时候，同样的Mg残和球化等级，薄壁能到6-7级石墨，厚壁就是会粗一些，关键看抗拉和延伸能不能卡进QT600-3的下限（≥370MPa，≥3%）。如果本体取样性能够，金相凑合用也行，反正很多厂出厂都是看力学性能为主。
冲入法的话检查下球化剂粒度和加入量了没？我们之前Mg残控制一样在0.035-0.04%，结果石墨大小一直偏粗（4-5级为主），后来把球化剂粒度从5-10mm调到10-20mm，加完扒渣再覆盖0.2%稀土硅铁，球径直接细了1-2级。另外你浇注1380℃对QT600来说略偏高，建议降到1340-1360℃，浇温越低形核越快，石墨球越圆整越小。