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手里有个灰铸铁的泵体件,重力铸造,壁厚20到60不等,客户要求本体取样金相,主要看石墨。我们这边一般出来都是A型石墨居多,偶尔有点B型的,客户也没说不行,就是想问下各位,像这种壁厚不均匀的灰铁件,石墨形态一般控制在什么范围比较稳妥?有没有遇到过C型或者D型出来的情况,是怎么调的?
灰铁重力件正常应该是A型石墨,长度3-5级比较常见,分布也要均匀。如果铸件壁厚不均匀,薄壁处冷得快容易出现D型过冷石墨,厚壁处冷得慢可能会出现B型或C型。这种情况下主要看铁水的CE和Mn含量,CE控制在3.9-4.1%左右,Mn量适当提高到0.8-1.0%能抑制过冷石墨。还有就是孕育一定要到位,75硅铁孕育量0.3-0.5%要保证,否则石墨形态容易出问题。
你这壁厚跨度有点大啊,20到60差了3倍,工艺上肯定难搞。我之前做过类似的件,一般会采用分段控制浇注温度,薄壁处温度适当提高5-10度,或者局部加冷铁。另外铁水出炉温度最好控制在1450度以上,保证流动性,不然薄壁处容易出现石墨偏析。
你这客户只要求看石墨形态吗?抗拉强度和硬度要不要?我们之前做过灰铁HT250的泵体件,要求本体抗拉250MPa以上,石墨形态必须A型3级以上,分布均匀度要达到2级。你这个件壁厚差这么多,可能还要考虑缩孔缩松的问题,光看石墨形态不一定能保证性能合格。