铝合金变质这块到底咋算合理？Na盐用多了渣子多成本还高

Na盐变质最大的问题就是烧损和衰退，Na加入15分钟左右就开始衰减，超过30分钟基本没效果了，所以你得控制好从变质到浇注的时间窗口。Sr变质用Al-10%Sr中间合金就行，加入量一般0.02%到0.04% Sr，效果能维持几个小时不衰退，渣子确实少很多，针孔倾向还小。成本算下来Sr其实更省，因为Na盐你算上烧损和扒渣的铝合金损失，实际成本比Sr高不少。快速判断的话，Buehler抛光直接看共晶硅形态就行，Sr变质好的话共晶硅是细小纤维状，不用每炉切，质检抽检就够了。另外你们用Na盐的时候注意，转子打进去之后Na会有一定损失，这个要算进去。

Sr变质小心一点，Sr含量超过0.04%容易出现缩松，Sr变质还有个缺点就是吸气倾向比Na盐大，所以精炼除气一定要跟上，不然针孔废品率会上去。我们厂后来是用Sr变质加在线精炼，废品率从5%压到2%以内。

你们那个0.3%到0.5%的Na盐加的也太多了吧，一般0.15%到0.25%就够了，加再多也是浪费，过变质反而出问题。你老板算成本的时候先把这个加剂量核算一下。