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离心机铸铁管壁厚跑偏咋调？请教下各位
li_jie
2026/03/26 14:04
我们厂用的是卧式离心机，铸铁管的牌号是球墨的，管径DN200，壁厚设计10mm。正常生产的时候壁厚基本能控制在9.5-10.5之间，还算稳定。但是最近换了批模具之后，出来的东西一头厚一头薄，薄的那头最薄的地方只有8mm都不到，厚的能跑到12mm多。模具已经车过了，模具装好以后也打过表，偏心量控制在0.1mm以内了。
现在怀疑是浇注速度和浇注温度的问题，但具体怎么调没底。有没有老师傅遇到过这种情况的，麻烦给指点下方向。还有就是转速会不会也有影响？我们现在转速大概在1200转/分左右。
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吕卫东#1
一头厚一头薄，先查一下模具的动平衡吧，别光看偏心量。模具壁厚不一致、或者装了之后某边有东西没清理干净（比如铁豆、积渣），高速转起来就会甩偏。转速1200不算高，但模具要是真不平衡，甩起来照样偏。再就是看一下浇注流槽的位置，流槽偏哪边，哪边就薄，这个很多人不注意。
2026/03/27 04:20
19790224#2
球墨铸铁离心管，DN200壁厚10mm，你那个转速1200是不是低了点？我之前在别的厂干DN200的铸铁管，转速起码开到1500-1600，壁厚才稳。你转速低了，离心力不够，铁水贴模不实，自然就容易厚薄不均。温度也报一下，浇注温度多少？低于1300度就别玩了，铁水都快凝了。
2026/03/27 19:13
