球墨薄件球化剂加多少合适？铸件壁厚10-15mm
最近在试一批薄壁球铁件，铸件壁厚基本在10到15mm之间，材质QT600-3，用1.5吨中频炉熔炼，原铁水成分C 3.7、Si 1.2左右，温度出到1500℃左右开始球化处理。包底冲入法，球化剂用的是FeSiMg8RE3那种，粒度按常规的5-20mm筛的。
想问问各位，球化剂加到多少量比较稳？我看有的资料说薄壁件要适当多加一点，有的说按常规1.2%-1.4%就行，搞不太清楚到底按哪个来。有实际生产经验的说说你们厂里加多少，出废品率怎么样？
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薄壁件壁厚10-15mm这个范围，球化剂我个人建议放到1.5%-1.7%之间，不能按厚件的1.2%来加。薄件冷却快，球化衰退时间窗口短，加少了球化率上不去，石墨球小且不圆整，铸件容易出缩松和皮下气孔。FeSiMg8RE3这个牌子的镁含量本身不算高，稀土又吃一部分反应，加到1.6%左右比较稳。出铁温度1500℃可以，但是球化处理温度尽量控制在1450-1480℃，温度太高镁烧损大，等于变相浪费球化剂。我们厂QT600-3薄壁件基本按这个比例走，球化等级2级以上，废品率能控在3%以内。
你们这原铁水硅才1.2，球化之前是不是得先补点硅？不然球化完孕育跟不上，薄件白口倾向会很大。我们这边处理薄壁件，球化剂一般1.4%-1.5%就够，主要把精力放在孕育上——出铁前大孕育加0.6%-0.8%的75硅铁，瞬时孕育再追0.1%-0.15%，这样石墨球数和圆整度比硬堆球化剂好得多。球化剂加太多反而容易出夹渣和缩孔，薄件表面也容易起皮。
壁厚到底均匀不均匀？如果有局部特别薄的地方，比如筋条或者尖角，单纯加球化剂不一定管用，得配合冷铁或者调整浇注系统。球化剂1.6%在10-15mm壁厚下处理QT600-3我试过，没大问题，但前提是铁水纯净度要够，硫含量控在0.02%以下，不然镁的消耗量会波动很大，单纯靠加量不一定稳。