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ADC12压铸件抗拉掉到210MPa是模具还是料的问题

小陈
小陈
2026/03/25 18:45

最近一批ADC12压铸件送检抗拉强度只有210MPa左右,断后伸长率1.2%都不到,金相里看到共晶硅偏粗。我们模具是定模一模两件,料是外购的国标ADC12锭子,熔炼用的是350kg燃气坩埚炉,压铸机是280T的,浇注温度大概控制在640-660℃之间。

试过把压射速度从3.5m/s提到4.2m/s,强度没明显变化,反而粘模变严重。问一下各位,这个强度是不是偏低太多了?是铝液本身的问题还是我们工艺参数没调对?

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全部回复 (3)

随遇而安
随遇而安#1

ADC12国标要求的抗拉也就230MPa起步,你这210确实低了。我之前在一家做电机壳的厂干过,用的也是ADC12锭子,640-660℃这个温度范围其实没问题,但重点要看铝液在炉里待了多久,超过4小时的料强度会往下掉。还有一个容易被忽略的点——精炼除气做没做到位?如果针孔度超过3级,抗拉和伸长率会同时往下掉。建议你在浇口处取个低倍看看针孔级别,这个对力学性能影响比你想的要大得多。

2026/03/26 03:44
8866
8866#2

共晶硅偏粗这个信号其实比强度数字本身更值得关注。ADC12的硅相本来就应该细小均匀,你描述的偏粗通常是冷却速率不够或者料里铁含量偏高(超过1.0%)。你测一下原材料的Fe、Mn含量,如果Fe超过0.9%且Mn没跟上去,铁相会以针片状割裂基体,伸长率先掉再拉低强度。220MPa-240MPa这个区间是ADC12的常见波动范围,你210确实偏下限但还不算废品,关键看客户允收标准卡在哪。

2026/03/26 16:41
4917022535
4917022535#3

你压射速度提到4.2反而粘模,是不是快压射段位置设得太靠前了?ADC12一般建议慢压射切换点在50-80mm之间,快压射起始别一开始就拉满。你那280T的机锁模力撑得住的话,把压射比压先确认到40MPa以上试试。

2026/03/26 21:43