砂型铸造到底咋定义？我这算不算正经的砂铸
厂子小，就一台中频炉加一套手工造型线，主要做灰铁件，齿轮箱壳体、泵体这些，月产三四吨。之前一直说自己做的是"砂型铸造"，但前两天跟一个客户技术对接，人家问我用的是树脂砂还是水玻璃砂还是粘土砂，我一下卡壳了——感觉我这干了好几年，连个基本概念都没整明白。
说白了就是丢人丢到客户面前了，回来赶紧补课。所以想问问各位，砂型铸造到底怎么定义的？是不是只要用砂子做模具的都算砂铸？那不同粘结剂的砂型，性能、成本差多少？我现在用的还是最普通的湿型砂，废品率大概在4%-5%之间徘徊，想知道同行一般能控到多少。
全部回复 (4)
砂型铸造就是用型砂做铸型一次性浇注的工艺都算，不管你用啥粘结剂，粘土砂、树脂砂、水玻璃砂、V法、消失模这些都归这一大类。你现在用的湿型砂（就是粘土砂加水）属于最传统、成本最低的那种，优点是便宜好操作，缺点就是尺寸精度差、表面质量一般，废品率能做到3%以内算控制得不错，你那个4%-5%其实也不算特别差，关键看废在哪儿——是砂眼、气孔、还是缩松？
给你个参考数据：我之前在一家做电机端盖的厂，湿型砂小件废品率能干到2%以内，大件复杂件也就3%-4%。换树脂砂自硬线之后，废品率反而降到了1.5%左右，但成本上去了，每吨铸件砂耗成本要多出200-300块。客户如果对表面光洁度没硬要求，湿型砂够用；要是要求CT7-CT8级精度或者出口件，那还是得考虑树脂砂或者冷芯盒。
你这个4%-5%我觉得得先分清楚是"真废品"还是"可挽救废品"。我们厂也是做灰铁泵体阀门的，月产跟你差不多，浇注出来的毛坯有气孔、砂眼这些不一定全是废的——有的可以补焊，有的稍微打磨一下还能用，关键看客户允不允许焊补、允许多少焊补面积。如果全部按"报废"算那肯定偏高，实际合格率可能比你想象的高。
废品率4%-5%还问"能不能控到多少"，这问题问反了。先说你们厂是啥造型工艺，震压式造型线还是手工造型？震压的话4%确实偏高了，手工造型4%算正常。还有你们那砂子多久换一次？旧砂回用率多少？湿型砂最怕的就是砂温控制不好、水分波动，夏季废品率能比冬季高2个点
