箱体件离心浇出来缩孔老往法兰根部跑，咋整？

缩孔集中在法兰根部，说明那截是热节。你先把浇温和转速贴出来，光说按工艺卡走的没用，每个厂工艺卡不一样。把冒口尺寸、冷铁位置再确认下，法兰根部要是局部过热，光提浇温反而扩大缩孔。一般做法是在法兰根部对应位置放冷铁，激冷效果比提温管用。合金牌号能不换就别换，换了收缩特性变了，新问题更多。

我们之前也遇到过类似情况，后来在模具上改了浇道分布，让金属液先填满法兰再往箱体走，缩孔少了一大半。还有就是离心机转速别一味追高，转速过高模温上去也快，凝固顺序乱了反而容易出缩松。你现在转速多少？模具材质是铸铁还是石墨的？

提浇温这事得悠着点，缩孔没解决先冒一堆别的毛病出来。先排查一下浇注节奏，是一勺浇完还是中间断流？离心浇注最怕液流断续，断一次法兰根部就冷一层，后面补不上的。连续浇、液面稳定是基本功，这步做不到位啥参数都是白调。