紧急求助

模壳用料这块还有讲究没?最近模壳老是裂想问问

何学军
何学军
2026/03/24 21:42

我们厂做的是碳钢件为主,件子不算大,单件毛坯两三公斤左右。模壳用的是莫来石粉加石英粉,硅溶胶粘结,之前一直这样配的。最近换了家供应商的粉料,结果模壳在脱蜡的时候就开裂,焙烧完更明显,浇出来壳皮都酥了。一炉下来废品率能到两成,心态有点炸。

想问问各位,这熔模铸型的粉料配比到底有没有什么门道?粉料粒度、烧结温度、还是硅溶胶浓度,到底哪头影响最大?有没有跑通的配比直接发出来抄个作业?

10 4

全部回复 (4)

taom96
taom96#1

莫来石粉加石英粉这个组合本身没问题,关键是比例和粒度。你说换供应商就裂,多半是新粉料里细粉太多或者烧结温度没跟上。模料粒度建议控制在100目到200目之间,太细烧结收缩大,太粗强度又不够。硅溶胶浓度用30%的,模壳层数五六层,每层干燥时间不低于8小时,焙烧温度上到950度保温两小时,壳子不会酥。你这个两成废品太高了,先查粉料粒度分布,再查焙烧曲线,别光盯着配比。

2026/03/25 22:55
17380233153
17380233153#2

我们厂小件多,一直用纯莫来石粉,不掺石英,硅溶胶也是30%的。壳子强度一直可以,浇出来的件表面比你的组合还干净点。石英粉高温会相变,收缩大,模壳裂多半跟这个有关系。你试试把石英粉比例降到10%以下或者干脆不用,看裂不裂。

2026/03/26 12:13
洋哥
洋哥#3

先问问你脱蜡是用的什么方式?热水脱蜡还是高压釜?如果是热水脱蜡温度太高、浸泡时间太长,模壳没充分干透就进炉,肯定要裂。另外模壳从蜡模上脱出来之后有没有自然晾干24小时再焙烧?这步不能省。

2026/03/26 20:40
阿伟
阿伟#4

你这一炉两成废品还敢换供应商,换之前没做小批量试模吧?粉料这东西不是换个牌子就能直接上线的,粒度、烧结活性、酸碱度都不一样。建议拿新旧粉料各做一批试模对比下,浇出来看表面看壳强度,看看到底是粉的问题还是你自己工艺没调过来。

2026/04/03 17:52