砂型铸造具体都包含哪些工序啊？我这儿废品率一直下不来想梳理一下流程

砂型铸造说复杂不复杂，说简单也不简单，关键看你做什么件。一般流程就是：模样准备→造型制芯→合箱→熔炼浇注→冷却落砂→清理后处理，大的就这六步。你废品率下不来，先别急着查人，把每步的废品分类统计一下，浇注废、砂眼废、气孔废、缩松废、裂纹废，各自占比多少，占比最大的那个环节就是突破口。比如我们厂之前气孔废品多到离谱，后来查到是型砂水分控制问题，烘干温度从180提到220，含水率从0.6%压到0.3%以下，气孔废直接砍掉一半。还有型砂的透气性、紧实度、混砂时间，这些都得盯着。小件最容易出的是浇不足和砂眼，大件才操心缩松裂纹，别把问题搞混了。

工序我倒背如流，但我想反问一下，你废品率到底是多少？小厂能做到3%以内就算可以了，5%也正常。要是已经到8%、10%了，那不是工序理解的问题，是哪个环节出了大毛病，得具体看现场。还有，你一个月四五十吨，造型是手工还是机器？手工造型废品率本来就比机器高一截，别拿手工的废品率去和别人比。

我厂里做法比较死板，每批件浇注前都要过三关：炉前化验、试块白口深度、浇温度实测。出铁温度不够直接回炉，不讲情面。造型那边每箱都要查硬度、查紧实率，型砂性能一天两检。这些规矩一开始工人烦得很，习惯了反而省事，废品率从6%掉到2%出头。流程大家都懂，关键是执行到位，每个岗位卡死自己那一步。