潮模砂浇不足这事到底亏多少钱？求教各位算算账
压铸车间最近做一批铝合金壳体件，潮模砂造型，铸件浇不足的废品率干到8%了，老板天天盯着成本看。我寻思这玩意儿不光废料，还得返工补焊，有的补完还漏水直接报废。有没有同行给掰扯掰扯，浇不足除了直接废掉还藏了哪些坑？另外潮模砂本身含水分高，是不是浇不足跟它关系特别大？
我这边型砂水份控制在4.5%左右，浇注温度680℃左右，铸件壁厚最薄处3mm，老是这里缺肉。有没有类似工况的师傅说说，你们那浇不足一般废品率压到多少算正常？我这8%是不是高得离谱了？
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浇不足在潮模砂压铸里不算罕见，你说的3mm薄壁处最头疼。我们厂做电机壳的时候也踩过坑，后来排查下来原因挺多的：型砂水份高、发气量大，浇注时气体没排净直接顶住金属液；浇注温度偏低或者浇注速度太慢，合金液还没填满就凝固了；还有内浇口位置和截面尺寸不对，金属液流不进去。
你给的8%这个数确实是高了，正常控制在3%以内还行。潮模砂水份别超过4%，浇注温度薄壁件最好提到700-720℃，内浇口截面积要够大，同时在薄壁处设溢流槽和排气孔，把型腔里的气体引出去。这几样都做到位，废品率能压到2%以下。
光算账啊？潮模砂压铸件浇不足不只是废料的事，补焊成本、复检工时、客户索赔都得算进去。我们之前一批件废品率5%，光补焊就吃掉差不多一半利润，后面客户那边还退了一批说不平，补完加工变形了。
另外潮模砂的水份你别只看总水份，局部偏高更麻烦，造型的时候多捣几刺探针，水份不均的地方薄壁件先浇不满。
再说一点，3mm薄壁件用潮模砂本来就不太合适，潮模砂发气量大、冷却快，薄壁件建议换冷芯盒或者树脂砂，废品率能直接掉一半。
你确定是浇不足，不是冷隔或者欠铸？这俩长得像但原因差远了。你拍个断口的照片看看，浇不足是断口干净没氧化，冷隔的话断口有氧化色、有夹层。冷隔的话调调浇注速度和温度就行，浇不足的话得从浇注系统和排气整个重查，别自己闷头改半天改错地方。