铸件尺寸老超差多少是正常水平

砂型铸造本身就不是高精度工艺，铸铁件一般能到CT8-CT10级，铸钢件通常CT10-CT12，再往上硬靠模具精度很难，主要是靠后续机加工留量。你图纸给±0mm的公差落在砂铸件上确实偏紧，正常件壁厚方向留1.5-2.5mm加工余量比较保险。手工造型波动肯定比机器造型大一截，尤其是起模斜度、砂型紧实度不均这些，分分钟差出0.5mm以上。新模具头几件尺寸飘也常见，原因是型板还没跑合、砂箱定位有间隙，建议先连做10-20件看趋势，别拿头三件当判定标准。

你先把超差的具体位置和方向说清楚，是长度方向飘、还是孔距飘、还是局部凸起？不同位置超差原因完全不一样，处理方法也两码事。光说超差没法判断是模具问题、造型问题还是收缩率设错。

我厂里做的是树脂砂手工造型的小铸铁件，模具是木模加金属镶块，正常状态下同模连续生产50件，尺寸散差大概在±0.4mm左右徘徊，孔距类能到±0.6mm。超±0.3mm的件占比大约两成，这部分全靠后续加工救。如果你厂里是流水线机器造型+金属模，应该比我们稳不少，先确认一下造型方式再说。