中国铸造网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
刚进铸造车间没多久,之前在学校只看过金相图片,现在跟着师傅干重力浇注,浇了一批灰铸铁件(HT250这种),想问问大家实际生产里看到的石墨形态一般是啥样的?
书上说灰铸铁石墨分A型B型C型D型E型一堆,到底生产HT250重力铸件时,正常应该看到哪种?冷却快慢对石墨形态影响大不大?麻烦懂的说说实际看到的啥样,不是书上那种太理论的。
HT250重力铸造,壁厚在15-40mm之间的话,正常金相下看到A型石墨为主,大小大概2-4级,分布均匀,片长20-50μm之间。如果看到大片粗大的A型石墨,珠光体量肯定不够,抗拉强度上不去;要是出现D型过冷石墨(点状、细小的)反而说明冷却太快或者孕育不够,容易出白口。
我们厂做机床床身,壁厚30mm左右,铁水出炉温度1420-1450℃,浇注温度控制在1320-1350℃,孕育剂用75硅铁,加0.3%-0.4%,浇出来基本都是A型4级石墨,珠光体含量能到90%以上。冷却速度这个事很关键,砂型比金属型冷却慢,砂型更容易出A型石墨,金属型或者冷铁位置容易出D型甚至白口。
你拿个件去磨金相看看,光说没用,眼见为实。
你这问的也有点笼统,HT250石墨形态不光看冷却速度,碳硅比、碳当量、孕育处理、铁水氧化程度全都有关系。光问冷却快慢就想判断石墨形态,有点想简单了。CE控制在3.2%-3.6%之间比较稳,硅碳比0.6-0.8比较好,你不如把这些参数也报一下,大家才好帮你判断。
我们做柴油机缸体,HT300的料,重力浇注,薄壁处(10mm以下)经常出现D型+E型混合石墨,加了0.5%硅钡孕育剂之后好转不少。你刚进去的话建议先跟着师傅把浇注温度和孕育量这两个变量记清楚,比盯着金相看管用。
你们厂里平时有金相检验这环节吗?没有的话先问问能不能送外检,自己车间看金相显微镜学起来快得很。