待解决

灰铁件薄壁处老出冷隔,浇温提了还是不行,有啥招没

5472913089
5472913089
2026/03/22 22:09

小件,壁厚10mm左右,灰铁HT250,树脂砂造型。冷隔基本都出现在薄壁转角和远离浇口的顶部,位置还挺固定。浇温从1380一路提到1430,没明显改善,浇速也调过,放慢了反而更明显。排气扎了挺多针孔,浇口系统也改过两次。铁水成分C3.2 Si1.9,硫不算高。

想问下是不是跟浇注时间或者包底渣有关系?另外薄壁件冷隔到底是温度不够还是流不够稳?有没有具体的数字参考下,多少温度对应多少壁厚能基本不出冷隔。

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全部回复 (4)

ma_ming
ma_ming#1

HT250薄壁件10mm按你这个成分温度其实差不多了,问题大概率不在浇温。树脂砂发气量大,型腔里气一多铁水表面就氧化皮厚,氧化膜兜住了就冷隔。试试浇前把型腔吹一遍,风枪扫一下转角位置,浇杯加集渣包,包底渣这块也盯一下,1380到1430没区别说明温度真不是主因了。薄壁灰铁件我个人经验超过1420再往上提温度收益很小,不如在浇注时间和排气上下功夫。

2026/03/23 05:50
abc551969
abc551969#2

浇温1430都不行,你那浇注系统是啥样的?直浇道多大、横浇道多长、内浇口开了几个?我这边类似薄壁灰铁件,10mm左右,内浇口开2到3个切线进去,浇时间控制在8到12秒基本就不出冷隔。你光提温度没用,得看铁水到薄壁处还有没有推得动的力。

2026/03/24 11:37
小勇
小勇#3

你们这帮人都是一阵乱出主意。C3.2 Si1.9这个成分对薄壁件本身就偏高了,硅高铁水流动性下降,氧化倾向还大。把C降到3.0以下、Si降到1.7试试,同样温度同样浇注系统冷隔能明显缓解。温度高不代表流得动,黏度大一样冷隔。

2026/03/24 17:08
414759425
414759425#4

你包底倒渣的次数和铁水量说一下,铁水在包里镇静多久了?

2026/03/25 09:22