v法生产线干了一年半，最近铸件表面老出气孔，咋整

0.05负压偏低了一点点，v法一般0.06-0.07MPa稳一点。气孔多发在薄壁位置，常见原因就两个：一是涂料层没刷匀或者刷太薄，浇的时候砂子里的气往里走；二是负压上得慢，型腔里的空气排不及。你把负压拉到0.06试两天，涂料刷到1.5mm以上，振实时间也延长个10秒，先排除这两个再说。另外浇温1420不算高，正常，问题不太可能出在温度上。

气孔位置拍个照片看看分布规律。均匀散布的小气孔和集中在某个面上的气孔是两回事，处理方式不一样。我们之前碰到过是膜没烫紧、棱角位置漏气，铸件那个面全是针孔，后来换成热风枪边角补烫才好。

负压表有没有校验过？有的表用一两年误差挺大的，指针到0.05实际真空度可能就0.04，薄膜没贴死就容易吃灰进气。还有个容易忽略的点，振实台下面那个橡胶垫老化没，老化了振幅上不去，砂子填不实，局部疏松也会顶出气孔。

材质是啥？铸铁还是铸钢？薄壁件铸铁本身气孔倾向就比厚壁大，加点稀土或者Te处理一下试试，光在工艺上抠不一定能根治。