老哥,你这个理解就有问题。压铸是压铸,重力铸造是重力铸造,两码事。压铸是把熔融金属高速高压打进钢模里,出来的件气孔一般很小很密,跟砂眼不是一回事。重力铸造说白了就是靠金属自重浇进模具,冷却慢,里头容易出缩孔、缩松,外观上有时候看着像砂眼,但根本不是一个东西。
你朋友那个件要是有砂眼,十有八九是模具型腔没清干净,或者涂料脱落混进去了。我之前在浙江一家做汽车配件的厂子干过,他们重力铸铝件,要求型腔每浇一次吹一遍,压缩空气压力不低于0.5MPa,不然下一个件百分之八十有砂眼。还有就是浇注温度,铝液控制在680-720℃之间最稳,温度高了金属吸气多,凝固的时候就出针孔,看着跟砂眼也像。
砂眼在重力铸件上就是废品,没啥正面作用。要么是清理不彻底,要么是模具本身有掉块。你拿到手先看位置,在分型面附近的多半是飞边带进去的砂,在表面凹陷处的可能是涂料或者冷铁表面的杂质。建议直接退回去重做,别省这个事,上机加工出来孔洞更大。