讨论
球化剂到底咋加才对？我厂废品率一直压不下来
郑健
2026/03/22 18:10
小厂做球墨铸铁的，月产大概三四百吨，主要出QT600-3和QT450-10的件，最近废品率有点高，球化不稳定，时好时坏，球化剂用的是稀土镁硅铁的，粒度3-5mm的，加法就是冲入法，包底凹坑里放着，上面盖铁屑，出铁温度大概1480-1500℃之间晃。
我琢磨是不是球化剂加多了浪费成本，加少了又怕球化不出来，现在每吨铁水加1.6-1.8kg左右，废品率大概8-10个点，有时候一炉能出十几件缩孔缩松的。有没有师傅给指点指点，是温度问题还是加法问题，或者是球化剂本身选的不对？
13 3
全部回复 (3)
liu2000#1
你先别急着调球化剂用量，废品率8-10个点先看看是啥废品为主。你光说球化剂加1.6-1.8kg，这个量对于稀土镁硅铁来说不算少，Mg含量5-6%的话1.7kg够用，但前提是你原铁液硫含量得控住。硫高了你Mg全烧硫里了，球化肯定不稳。
建议你先查一下原铁液硫是多少，最好控制在0.03%以下，超过0.05%那球化剂1.8kg都不一定够，得加到2.0-2.2kg。还有你那1480-1500℃的出铁温度偏低了，球化处理温度最好在1500-1520℃之间，温度低了Mg的吸收率会下降，球化剂白白烧掉。
另外冲入法你盖铁屑这个细节没啥问题，但你要注意球化剂暴露在空气中的时间，从放到包底到出铁覆盖好，最好控制在30秒以内，不然Mg烧损大。
2026/03/23 00:13
阿旭#2
我厂之前也遇到差不多情况，后来直接换了钇基重稀土球化剂，贵是贵点，但用量能省下来，抗衰退能力好很多，废品率从12个点降到4个点左右。不过你月产三四百吨的话成本得多算算。
2026/03/24 01:47
