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小厂子一个,年产大概800吨,主做高铬铸钢衬板和锤头,最近愁死了——废品率死活压在16%左右下不来。炉子用的中频,浇注温度1560左右,造型用呋喃树脂砂,铬铁按Cr28配的。裂纹、缩松、夹渣都有,尤其厚壁件缩松最头疼。试过提高浇温、补冒口,效果一般。
想问问同行,废品率能压到个位数吗?成本这块我算了,每降一个点能省小两万,求大佬们指点下从哪几个环节下手最实在。
16个点说实话对高铬铸钢不算离谱,但还能往下压。你先盯两个事:第一浇温1560高了,高铬钢液流动性本来就好,浇温每高20度收缩就大一截,缩松全跟着来,降到1520-1530试试;第二冒口别瞎补,按模数算,厚壁件冒口颈直径跟热节比至少1:0.7以上,不然冒口白搭。浇注系统我也建议改下,底注+发热冒口套,缩松能少一半。再就是铬铁Cr28够用就别往上加,成本撑不住。
你呋喃树脂砂硬化时间多少?高铬铸钢收缩大,砂型强度不够的话早期变形直接拉裂。我这边树脂砂抗拉强度提到0.8MPa以上,废品从14压到9。另外浇完别急着拆箱,至少12小时以上,不然冷裂一堆。
16个点还叫高?我认识几个做高铬衬板的常年20往上,你这算好的了。别光想着压废品率,把废品回炉利用做好才是省钱正道。能把浇冒系统和废钢按比例回炉,成本能再降一截。
锤头壁厚多少?缩松主要是厚薄过渡处热节没处理好吧。