球化处理完老是出砂眼，球化率还凑合就是表面坑多

砂眼先看是皮下还是表面开口的，开口的大概率不是球化的事。你先查下型砂透气性和浇口位置，球化反应剧烈那点空气不至于烂成这样。我们厂QT600-3同样1.6%的稀土镁，浇注温度控在1350-1380℃，砂眼废品常年压在3%以内，差别就在浇温和型砂水分上。浇温高了铁水表面氧化膜卷进去，啥处理都白搭。

15个点的砂眼废品率太离谱了，你这肯定是综合性问题。别光盯着球化剂，扒一扒你那个孕育剂质量，稀土镁球化剂本身反应就猛，如果孕育剂再不行，氧化渣根本浮不干净。还有浇注系统检查下，浇口杯有没有挡渣，撇渣率多少？我们之前用1.8%的球化剂都没你这废品率高。

厚大件多少壁厚？QT600厚件本身就容易出问题，光给个球化率数字没啥用。

铸件表面砂眼跟球化处理关系不大，别被金相骗了。查下你那个型芯，烘干温度多少、烘干时间多长？表面砂眼十有八九是砂芯没烘干透，浇上去水分一炸就是个坑。温度1480℃出铁再降到浇注温度这段时间，铁水表面氧化你能控制？先把砂子烘干工艺改一下，再谈别的。