中国铸造网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
小厂,箱体类铸件一直走离心工艺,材质普通灰铁,壁厚不均的地方老粘砂,尤其内腔转角那块,抛丸都打不干净,客户退货好几次了。涂料换过两种,刷的也还行,问题是局部还是粘。有人说是模具温度没控好,有人说是砂型硬度的事,听得我都麻了。各位直接上干货,粘砂到底咋根治?换涂料性价比高的推几个牌子也行。
离心件粘砂大概率是模具预热不够或者浇注温度偏低,涂料还没烧结实铁水就糊上去了。灰铁的话浇温至少得1380往上,模具进铁水前表面温度不低于200度。再就是涂料层别图省事,厚度0.8-1.2mm,锆英粉涂料抗粘砂比石墨涂料强不少,成本高一点但废品率能压下来。之前有个厂跟你症状差不多,换成锆英涂料粘砂从15%降到3%以内。
先看砂子粒度吧,离心用树脂砂的话原砂粒度太粗也会粘。转角部位容易粘通常是砂型紧实度不均,局部太松,铁水钻进去了。建议转角处单独捣实,别整圈一个硬度。
离心铸造还粘砂,涂料背锅有点冤。离心机转速给多少?模具的涂料层在高速旋转下受离心力作用容易减薄甚至甩脱,转角部位最明显。不调转速光换涂料等于白花钱。