灰铁出炉温度到底按多少走？老是被工艺员说高了
小厂子，灰铸铁牌号HT250，一吨中频炉，出炉温度一直卡在1500左右，工艺员非说要提到1530以上，说温度低了缩松多。我这边浇的件壁厚从20到80都有，按现在这个温度干了好几年了，废品率也不高啊，到底有没有必要硬往上提？
还有就是包底加不加盖的问题，我们一直敞着走，工艺员又说敞包降温快，成分不均，听着也有点道理，但以前师傅带的时候就这么干的。各位说说你们厂HT250出炉温度一般控制在多少？
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HT250出炉温度跟你的浇注距离、包子大小关系大了去了，1吨包子浇10米开外、浇注时间长的话1500确实偏低了。工艺员说1530不算瞎喊，但也不是非要死卡这个数，浇小件、厚壁件就往下走点。我厂里同牌号1吨包，厚大件一般1530-1540出，薄小件1480-1500，浇10分钟以上的中间还得补一次热，测温用一次性热电偶，对准液面下200mm。
包底加盖这个问题得看你运输距离，不盖的话1500的包走个30米到浇口能掉到1450，浇薄件容易冷隔。我们现在改用茶壶包，配合转包浇注，温度损失能控制在30度以内，比硬盖盖子好使。
光看温度不看成分是扯淡，碳当量、硅碳比才是缩松的根。HT250的CE一般控制在3.8-4.0，硅碳比0.7-0.9之间，你就算1550出，成分偏了照样缩。而且你们1500能稳定出活，说明你这个温度是匹配你炉子、包子、浇注流程的，贸然提上去反而容易出问题——温度高了氧化烧损大，渣子多，铸件皮下气孔和夹渣会先冒出来。建议你让工艺员拿数据说话，拿这个月的废品统计对比一下再吵。
你们这个壁厚范围从20到80都干，差这么悬殊还用同一个出炉温度？20薄的件浇温太高了顶面就凹陷了，80厚的到是希望高点，工艺员怕是一刀切了。要么分两次熔炼，要么用不同的包子分开浇，薄件包降到1490浇，厚件包1530浇，套个标准热电偶随时盯着比拍脑袋定温度强。
测温枪用的是啥？手持式红外那种误差几十度根本别拿来卡工艺，原厂搞个浸入式热电偶+数显表，几千块的事。另外你那个1500到底是红外打出来的还是热电偶量的，这俩数能差出50度去。