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刚从学校出来进压铸车间,跟师傅问料的事发现有点懵。客户图纸上写的A383,问师傅用什么料,他说用国产的ADC12,这两个是一个东西吗?书上看牌号一堆,国产的YL开头、日本的ADC、欧标的EN-AC还有美国那个A384什么的,看着都对不上。
想问下各位实际干活的时候,是直接按客户写的牌号配料,还是厂里统一就用一两种通用料代替?不同牌号之间到底能不能混着用?
A383和ADC12基本就是一回事,A383是美国ASTM标准里的叫法,ADC12是日本JIS标准的,对应到国标是YL113,成分区间几乎一样,含硅9.6%到12%、铜1.5%到3.5%、铁0.6到1.0左右,余量铝。这种料流动性好、热裂倾向小,压铸件上最常见,摩托车壳、电机壳、五金件一堆用这个的。
不过真要说完全等同也有点勉强,A383的铜含量上限比ADC12稍微宽一点,个别客户复检成分的时候会因为这个卡你。稳妥起见让师傅把厂里用的ADC12成分单发给客户对一下,别真到了批量生产再退料。
反过来问一句,客户图纸写的是A383还是客户说要用A383?这两个不一样。图纸上是设计标的,你去问下设计那边当初选这个牌号是因为流动性好、还是要做表面处理、还是有什么力学性能要求,搞清楚用途再谈替换的事。
我这厂小,就一台250吨压铸机,常年备两种料:ADC12和A380对应的国产料。客户图纸写啥牌号基本都给你替换成这两种之一,流动性差不了多少,压铸工艺参数稍微调一下就行。真要按牌号一个一个配料,半吨起批,小厂根本玩不起。
别乱讲,ADC12和A380差不少事。A380对应国产YL112,铜含量比ADC12低不少(3-4%对1.5-3.5%),做镀铬件或者要阳极氧化的件用A380容易出问题。这俩不能瞎替的,新人师傅没交代清楚就上手,等出了废品再哭就晚了。