高铬铸铁锤头做到26%铬含量，硬度还是HRC55左右，是不是碳低了点
我们厂做的是破碎机锤头，材质定的是高铬铸铁（Cr26那类），化学成分按国标配的：Cr 26%、C 2.8%、Mo 0.8%、Cu 0.6%、Si 0.6%、Mn 0.8%，用中频炉熔炼，浇注温度控制在1450℃左右。热处理是淬火+回火，淬火加热到980℃保温2小时出炉空淬，回火250℃保温3小时。
现在的问题是：硬度一直卡在HRC55上下，冲击韧性ak只有3-4 J/cm²，金相看共晶碳化物网状分布不算理想。用户那边反馈是锤头用100小时左右边角就崩裂，寿命比预期低20%。
想请教下各位：C含量是不是定低了？还是要从热处理参数下手？另外Cr/C比一般控制在多少比较合理？
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你这个成分配比，碳确实偏低。高铬铸铁做锤头，C含量一般控制在3.2-3.6%，Cr/C比控制在7-9比较合理。你现在Cr 26%、C 2.8%，Cr/C比接近9.3，碳化物数量明显不够，硬度自然上不去。Mo和Cu的加入量没问题，但回火温度250℃偏低，淬火后残余奥氏体比较多，建议回火提到400-450℃保温4小时，让残余奥氏体充分转变，同时析出二次碳化物，硬度能稳定到HRC60-62，韧性ak能到5-6 J/cm²。
另外热处理前检查一下淬火加热温度，980℃有点偏高，容易过烧，建议降到950-960℃。
问个关键的：淬火出炉是直接空冷还是风冷？锤头壁厚多少？如果壁厚超过80mm，空冷可能冷不透，心部会出现珠光体或贝氏体组织，硬度肯定上不去。我们做类似件，壁厚超过60mm的都采用强制风冷或者水雾冷却。
我们厂做的是Cr20的锤头，C控制在3.0%，淬火后硬度HRC58-60，ak 4-5 J/cm²。用了一年半，客户反馈寿命还可以。你这个Cr 26%反而硬度低，主要问题就是碳含量。
你这个成分配比是不是参照的国标GB/T 8263？那个标准给的成分范围比较宽，实际生产要根据工况调整。另外熔炼时用的废钢和铬铁比例是多少？如果废钢太多，带入的杂质元素比如P、S会偏，也会影响韧性。建议把P控制在0.05%以下，S控制在0.03%以下。