重力浇泵阀体，缩孔老往厚壁那儿钻，有啥实在招没？

缩孔老往厚壁那儿跑，十有八九是补缩通道没拉通。先把你冒口颈的尺寸报一下，泵阀件热节圈直径多少，冒口颈是不是缩到比热节还细了？我这边DN150的泵阀体，热节Φ80，冒口颈做到Φ35以上才稳，浇温1520±10，浇完别急着开箱，冷却时间至少拉够40分钟再松冒口。缩孔严重的件你摸一下冒口根部有没有缩颈下凹，有的话颈口肯定是瓶颈了，加粗到热节的0.5~0.6倍试试。

冷铁你贴哪儿了？贴冒口对面还是贴热节侧面？我之前在阀门厂干，冷铁得直接顶在热节上，表面刷石墨涂料，厚度控制在6~10mm，不然激冷过头反而在冷铁边出裂纹。还有浇注系统你是顶注还是底注？顶注的话冒口补缩距离够不够，浇口离冒口太近，热钢液还没凝固完冒口就烧穿，补缩个寂寞。

说句实话，新手期就盯着冒口冷铁死磕没用的，不如先看看你的浇温和模温。我徒工那会儿老是出问题，后来发现模温没烤透，浇上去一层壳就凝了，内部补缩根本进不去。泵阀件预热怎么也得300度以上才靠谱，不然浇完一开箱满身缩松。