压铸件气孔多，老板让我从熔炼和模具两头查，有啥实在办法没

气孔这事十有八九是模具排气没做利索，跟熔炼关系没你想的那么大。你把铝液温度从680降到650是对的，但只控温度不解决根本问题。建议你先查下分型面有没有排气槽，槽深一般0.03到0.05mm就够，太深容易飞铝，溢流槽位置也得重新摆。另外冷料井容积按你压室直径60算，至少要做到30到40立方厘米才保险，不然冷料头混进件子里气孔照样多。

我们做手机中框那阵子气孔也一堆，后来发现是给汤时机不对，手动给汤波动太大，换成自动给汤后气孔直接降了一半。还有你那个铝液6063含气量本来就不低，熔炼时最好通氮气精炼一下，流量按每吨铝2到3升每分钟打5分钟，比加精炼剂稳。

熔炼降到650还出冷隔，那是你模具温度没跟上。冷室机一般模温要控在180到220之间，你把铝液降了30度，模温不补上来冷隔肯定出来。建议摸温机器多打几个点，型芯和型腔温差超过30度就要调水路。