箱体类铸件低压铸造出来的砂眼是起啥作用的？
最近在跟一批箱体铸件的低压铸造件，浇出来之后局部位置出现一些比较小的皮下砂眼，气密试验能过，但是金相切开来看到内部有弥散的小孔，跟气孔长得不太像，更像砂眼。我们这边压铸工程师觉得是砂型溃散性不好，砂粒被冲进金属液里形成的；但铸造那边的老师傅说这种砂眼反而能起到"释放应力"的作用，避免大件出现集中缩孔，让我别太纠结。求问各位，这说法有没有依据？
另外补充一下，箱体材质是ZL101A-T6，铸件轮廓大概480×360×180，壁厚在6-12mm之间，主要出砂眼的位置是内腔圆弧R角下面，浇注温度大概在700±10℃。
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那老师傅说的"释放应力"纯属经验主义瞎扯，没任何理论依据。ZL101A这种铝硅系合金凝固区间本来就窄，缩孔倾向小，砂眼和缩孔是两种完全不同的缺陷形态，砂眼再多也不会替代缩孔位置出现，更不存在"用砂眼换缩孔"的逻辑。
皮下弥散小孔本质就是砂粒机械夹杂，根源在砂型强度和溃散性的矛盾上。你这箱体R角下面出，基本能确定是局部型砂被冲蚀带入。RAL型树脂砂或呋喃砂体系，把原砂粒度从70/140目调到50/100目，树脂加入量从1.2%降到0.9%-1.0%，同时硬化剂比例往下调0.2-0.3个百分点，让高温溃散性改善，再配合低压铸造升液阶段0.05MPa/min的慢速建立，砂眼基本能控制住。温度你700℃没问题，加压压力不要超过0.08MPa。
气密试验能过你还纠结啥？箱体类ZL101A件，国内主机厂验收标准皮下1mm以下、距表面2mm内的允许存在，R角区域是放宽到3mm的。只要你后面加工余量留够，加工完不影响尺寸和装配，气密过就没必要管它内部弥散小孔。
浇注温度700℃有点高了，ZL101A-T6做这种壁厚不均的箱体件，建议685±5℃比较稳。另外想确认一下你这是金属型低压还是砂型低压？金属型的话R角皮下小孔更多是涂料层卷入造成的，跟砂眼是两码事，你切开来看的形貌到底是有棱角的颗粒状还是圆滑的气孔？这个要分清楚。