技术干货

冒口怎么放才合理?钢件上老是缩

5037836181
5037836181
2026/03/20 18:46

做的是碳钢件,壁厚差挺大的,最厚的地方能到80,最薄的才15,之前冒口一直放在厚壁顶上,结果加工完里面还是有缩孔,不是缩在冒口下面,是缩在热节边上,烦死了。是不是冒口位置不对?还是冒口太小了?我现在冒口直径基本按热节圆2倍来的,浇注温度1560左右。各位老师傅冒口设置原则到底咋把握的,是先定位置还是先算大小?

还有就是冒口跟铸件本体之间要不要加个补贴,我以前嫌麻烦就没加,是不是这步省了才出的问题?

48 4

全部回复 (4)

小涛
小涛#1

你这思路反了,冒口设置原则第一条就是热节在哪冒口就放哪,不是光盯着厚的地方。壁厚差80对15,热节肯定不在壁厚中心,是在壁厚变化那个拐角,你这热节圆算的就不对。先用剖面线把热节圆找出来,冒口补缩通道要顺着热节走,补贴不补贴先放一边,通道不顺加补贴也白搭。我做船用铸钢件,热节圆定了之后冒口颈直径取1.6-1.8倍热节圆,不是越大越好,颈太大冷得快反而先冻结。

2026/03/20 19:34
任涛
任涛#2

1560这个温度偏低了吧,我们做同样的碳钢件浇到1580-1600,冒口还要补浇一次,缩孔才压住。你光调冒口位置没用,温度上不去冒口里的钢液撑不了那么久。

2026/03/24 04:53
马明
马明#3

补贴肯定要加啊,你这壁厚差这么大不补贴,热节根本移不到冒口根部去,缩孔不长在冒口下面才怪。补贴厚度按热节圆的0.3-0.5倍来,斜度也别忘了留。

2026/03/25 16:44
徐威
徐威#4

你这是单个冒口还是冒口加冷铁配合?80厚的部位光靠顶部一个冒口,补缩距离够不够你算过没有?按经验冒口补缩距离一般也就3-4倍壁厚,超过这范围就得加冷铁或者侧冒口。

2026/03/27 01:38