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刚进车间没几天,师傅让我看个铸钢件,表面一层砂子刮都刮不掉,敲掉一块底下是黑的,这是不是粘砂?为啥会出这毛病,跟砂型配比有关还是浇温不够?
我们用的是水玻璃砂,烘干温度大概200度左右,浇的普通碳钢,浇温1500左右。麻烦懂行的给说说咋整。
水玻璃砂铸钢出粘砂太常见了。你那烘干才200度根本不够,型芯表层水玻璃没充分固化,浇上去钢水一冲就烧结到一块去了。我们厂铸钢件一律要求烘干350度以上,保温4小时,出来基本没粘砂。另一个关键是涂料,铸钢涂料至少刷两遍,第一遍稀一点打底,第二遍稠一点封面,厚度控制在0.5到1毫米之间。漏刷或者涂层有针孔,钢水直接穿过去就粘。你先查下烘干曲线和涂料质量,大概率这俩毛病。
1500度浇温偏低了,铸钢件浇温一般要1580到1620,看你件大小和壁厚。温度不够钢水流动性差,砂粒间隙钻进去就形成机械粘砂,温度到了其实很多粘砂自己就消失了。
别光盯着砂子问题,你那个黑底有可能是铁水氧化皮混进去了。钢水出炉前镇静时间够不够?脱氧剂加够了没?我们之前出过一模一样的毛病,最后查出来是铝脱氧加少了,渣子没浮干净裹着钢水冲进型腔。
你那件多大?薄壁件还是厚件?