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刚进车间不到两个月,现在看师父浇球铁件,重力浇没加压那种。冒口上面浮的渣每次扒完感觉还是有一些带进去,出来的件加工出来有时候表面有黑点和小夹渣,老板天天骂。我看师父就是浇包嘴上那个挡渣的棉花塞得挺紧,撇渣也撇了,但就是感觉不彻底。
想问下重力浇球铁,夹渣这块正常厂里都咋控的?温度、浇包形状、还是扒渣剂要多加?
先看你铁液温度多少,1320以下浇的夹渣肯定多,球铁出铁温度一般得在1380-1420这个区间才稳。另外球化处理完到浇完最好控制在15分钟以内,超过这个时间渣子又会长出来,Mg烧损完表面氧化膜一破就往下混。浇包用茶壶包比敞口的好使,挡渣效果好一大截,棉花塞那种只能挡大块的,细渣一样带进去。
扒渣剂用过没?我们厂用进口的Foseco那种聚渣剂,浇之前表面撒一层结成壳一整块挑出来,效果比干撇强。国产便宜的也试过,太碎不好挑。你温度只要到了,聚渣剂这步加上去夹渣能少一半。浇注的时候流股不要断,不要一开始开太大再关小,一断一冲渣就全卷进去。
冒口系统和浇注系统本身有没有问题?比如直浇道和内浇道比例不对,浇起来卷气一样把渣带进去,加工出来看着像夹渣其实是二次氧化渣。这个得让技术员重新核一下浇注系统,不是现场操作能解决的。
你师傅浇包多大件多大的?薄件要求比厚件高多了,壁厚低于10mm的件夹渣敏感得很,壁厚30以上的基本不太看得出。