铸件时效处理到底咋搞？新人问下流程

时效处理分自然时效和人工时效两种，看你铸件啥要求。自然时效就是把铸件在室温下露天放置12-36个月，让残余应力慢慢释放，缺点是周期太长，现在基本没人用。人工时效是主流，把铸件加热到550-650℃（铸铁件一般取550-600℃，铸钢件可以到600-650℃），保温2-6小时，保温时间按铸件最厚壁厚算，一般每25mm壁厚保温1小时，然后随炉冷却到200℃以下出炉。加热和冷却速度都要控制，一般控制在50-100℃/小时，避免产生新的应力。炉内温度均匀性很重要，温差最好控制在±20℃以内，不然处理效果不均匀。这活关键就是温度和保温时间卡准了，差个50℃效果就不一样。

铸铁件时效处理温度不是固定的，要看牌号。灰铸铁一般500-550℃就行，球墨铸铁可以适当提高到550-620℃。你师傅让你弄的是哪种材质的铸件？壁厚多大？这些参数不明确，没法给具体的工艺参数。盲给的话容易出问题，要么应力消不干净，要么过烧导致性能下降。

就按我们厂的做法，铸件先粗加工完再去做时效，加工余量一般留2-3mm。要是毛坯直接时效，等热完出来精加工，表面应力层一去掉还是会变形，等于白搞。还有就是装炉别堆太挤，件与件之间留50-100mm间距，保证热风能循环过去，不然中间那几件温度根本到不了，跟没处理一样。