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刚分到熔炼组没几天,让跟着看球化处理,师傅让我把每炉的球化率报上去。书上写的什么视场选取、对比评级我看着头大,500倍下数石墨球到底怎么个算法,是数100个石墨里圆的有多少个直接除就行吗?还是得按面积算?我们炉子小,5吨中频炉,喂线法做的,求个实操点的说法。
别被标准吓住,生产上没几个人真按国标一条条对照的。一般就是金相试样抛完腐蚀完,500倍下选3-5个有代表性的视场,每个视场数100个石墨颗粒,圆整度≥0.7的算球状石墨,五个视场加起来除以总数就是球化率。薄壁件要求高,一般≥85%,厚大件放宽到75%-80%也能用。关键看视场选哪,缩孔、夹渣、激冷区那片直接跳过,专看中心区域石墨分布正常的部分,那才是代表整体球化水平的。
喂线法的话喂线量要跟上来,5吨炉子原铁液含硫控制在0.03%以下,镁线喂入量一般每吨铁液0.8-1.2kg左右,喂少了球化率根本上不去,喂多了渣多夹渣白口倾向加重。我们厂吃过亏,冬天铁液温度低,喂线速度一快镁烧损大,球化率忽高忽低,后来加了在线测温,温度低于1480℃的那几炉直接判次品不验金相了,废品率一下降了三成。
你那5吨炉喂线机是啥样的?我们用的双辊差速喂线机老是打滑,线给送不到位,测温也不准,后来换了伺服驱动的才好使。铁液包多大?1500mm的包还是2000mm的?包太浅镁蒸汽跑得太多也影响球化。