待解决
箱体件潮模砂球化率给多少合适？我这废品快扛不住了
飞哥
2026/03/20 10:23
做箱体类铸件，材质QT600，壁厚30到80mm都有，潮模砂手工造型。球化率一直定在85%，但最近气孔、缩松一堆，探伤废品快到15个点了。有人说球化率得往90以上拉，有人说控制在80左右反而稳，到底多少算合理？镁锭加多了球化好了但针孔也起来了，加少了球化率又上不去。各位厂子里箱体件一般定多少？球化温度、孕育量怎么配合的？
另外砂子这边含水量控制在4.5%左右，煤粉加6%，混砂时间3分钟，透气性大概在120左右，不知道跟球化率波动有没有关系。求个实际能落地的参数，别整书本上那套。
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买卖兴隆#1
QT600箱体件球化率90%以上是正常操作，85%确实偏低，尤其壁厚不均匀的地方，缩松肯定多。但你得先确认是球化率问题还是别的原因——砂型紧实度不够、浇注温度偏低都会出类似缺陷。镁残控制在0.035-0.045之间比较稳，温度1480-1520之间处理，孕育量1.0-1.2%，浇注温度别低于1380。球化率上去了针孔多那是镁高了，镁残别超0.045就没大问题。废品15%太离谱了，先把温度测准了再说。
2026/03/20 11:37
8888#2
我们做QT500-7的箱体，球化率就控在80-85%，壁厚差大点的地方甚至故意做低一点，反而没那么多缩松。QT600要90以上？我厂里从来没这么干过，废品率长期3%以内。是不是你原铁水本身就问题，硫含量先降下来再说别的。
2026/03/21 03:52
阿龙#3
问一句，你这球化率是怎么测的？炉前试片还是本体取样？本体和试片能差一两个等级，要是按试片90%来生产本体可能就85%了。另外潮模砂的煤粉加6%是不是有点高了，我们做箱体一般4.5%就够，加多了发气量大反而容易气孔。
2026/03/22 11:42