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刚进车间不到两个月,现在看师傅们浇铸铁件老出缩孔,有的缩在冒口下面,有的跑到铸件中间去了,看着挺明显的孔洞。听他们说缩孔缩松是常见毛病,但具体咋控制有点蒙。冒口该咋放、冷铁用多大的、浇注温度多少合适,能给说说大概范围不?
冒口补缩这块其实就一个原则,冒口凝固时间得比铸件晚,灰铸铁件的话冒口直径一般是热节圆直径的1.5到2倍,位置要放在热节正上方,别偏。缩孔大多出在冒口根部下面,就是因为冒口补缩距离不够,加个冷铁能管点用。
浇注温度太关键了,铁液温度一高收缩量就大,灰铸铁一般控制在1300到1350℃之间就行,太高了缩孔缩松都往外冒。
你光看缩孔不看看你们用的砂型紧实度?砂子太松的话型壁会动,铸件凝固收缩时受阻就容易裂或者拉出缩孔,把砂型硬度测一下再说别的。
铸铁牌号多少?灰铁和球铁的缩孔规律完全两码事,球墨铸铁缩孔缩松比灰铁严重得多,得另说。