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厂里最近接了一批SCM435的活,之前一直做铸铁件,合金钢退火这块经验不多。问了几家热处理厂报价差挺多,有的说920℃保温4小时炉冷到600℃再空冷,有的直接说正火+高温回火就行不用球化。手里这批料是锻造毛坯,机加工前需要软化到HB200以下好啃得动。有没有自己调过这个工艺的,给个实测的温度、保温时间、冷却曲线?最好是批量跑过稳的数据,实验室那套别拿来了。
SCM435退火我这边做了三年了,毛坯件一般是加热到830-850℃保温3-4小时(看装炉量,每吨多加1小时),然后炉冷到680℃等温2小时,再炉冷到600℃出空冷。这样下来硬度基本在HB180-210之间,金相球化等级能到2-3级,珠光体量控制在10%以内。你那个920℃的工艺温度偏高了点,SCM435的Ac1大概在740℃左右,Ac3在810℃附近,过高温度容易导致晶粒粗大,退火后虽然软但组织不均匀,机加工刀痕会发涩。保温时间也得看你毛坯截面,Φ100以上建议加到5小时以上,否则心部球化不透。
直接问你三个数:你这批毛坯最大截面多大?装炉量多少?炉子密封性好不好?这三个不搞清楚光给温度时间就是耍流氓,我见过同样参数两炉料出来硬度差HB50的。
说不用球化的那个估计是做小件或者余量大的,锻造毛坯精加工到公差±0.1mm那种,不球化根本啃不动。退火曲线我之前用的是780℃×4h→炉冷到700℃×3h→再炉冷到550℃出料,硬度HB195左右,但有个问题:低温出炉后如果直接堆地上,表层会回火硬化到HB230,要摊开放凉或者转保温坑。
外协热处理厂报低价那种大概率用的是周期炉,装炉量一大温度均匀性就拉胯。自己厂里有井式炉的话强烈建议自己做,SCM435退火温度不算高,普通井式炉改改气氛保护就行。给你参考:我们用10吨井式炉,退火一炉电费大概1200度左右,电费成本比外协便宜一半。