树脂砂硬化原理我到现在还糊里糊涂的，求扒

树脂砂硬化本质上就是呋喃树脂里的羟甲基和磺酸固化剂反应，脱水缩合形成三维网状结构，把砂粒粘在一起。这个反应受温度影响很大，温度每升10度，反应速度大概翻一倍，所以夏天固化剂要减、冬天要加。具体到你那个粘砂气孔，不一定是硬化原理没搞懂，更可能是砂温没控好，或者固化剂加多了导致局部过硬化产生热应力，铸件表面就容易出问题。建议你先固定砂温在25-30度区间，再用正交试验法把固化剂用量从0.8%到1.5%分几档做对照，看看哪个比例废品率最低，别光凭手感。

你们砂温到底多少？固化剂是哪种磺酸？固化剂种类不同活性差很多，甲苯磺酸和对甲苯磺酸活性能差一倍以上，你不给具体型号光讲原理没用，把你这边的砂温、固化剂型号、树脂型号报一下。

我厂里做树脂砂十多年了，根本没人去算什么理论比例，就一条：砂温25度时固化剂加1.2%，温度每升1度减0.05%，每降1度加0.05%，简单粗暴但好使。你们那种凭手感加其实也行，但得有个基准点，不然冬天夏天一个比例肯定崩。粘砂气孔的话，我怀疑你固化剂加多了，导致型芯表面过硬化发脆，浇注时候热裂了。