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浇注这步我一直有点拿不准流程

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2026/03/19 12:41

我们做的是灰铁件,单件大概30~80公斤,手工造型居多。熔炼完铁水出炉前,老板总要催一句“赶紧浇”,但我自己总觉得浇注这步挺多讲究的,想把流程理清楚点。

具体想问下:从铁水包抬起到浇完,整个顺序一般怎么排?比如挡渣、引气、浇注速度这些,到底是看铸件大小定还是看铁水温度定?我们最近有一批薄壁件老是出现气孔和夹渣,想知道浇注环节具体要卡哪几个点。

另外补一句,我们用的是普通堤坝式浇口,浇包容量大概200公斤一包,基本是两个人抬包浇。

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徐建平
徐建平#1

按铸件重量分段:30~80公斤的中小件,浇注时间一般控制在6~15秒一型,超过这个区间要么温度没跟上,要么浇口比没设计好。灰铁温度建议1420~1450℃出炉,薄壁件往1450靠,宁可高10℃也别低。挡渣用的是茶壶包的话,包嘴那块挡渣片要定期清,不然渣子照样下到型腔里。薄壁件气孔夹渣,八成是浇注温度偏低+浇注速度太慢,铁水在型腔里还没填满就先结了皮。

2026/03/19 13:50
ming88
ming88#2

先确认一下,你那薄壁件壁厚多少?另外抬包浇的话,浇包嘴到浇口杯的距离尽量控制在150~200mm,太高了铁水一冲就溅,铁水氧化皮直接卷进型腔,夹渣就是这么来的。我们之前吃过这个亏,后来加了个导流槽才好。

2026/03/20 11:34
hui123
hui123#3

你这情况光盯浇注没用,造型那边也得查。手工造型捣不实,砂型透气性差,浇的时候型腔里气体排不出去,气孔照样一堆。先拿几个废件敲开看气孔位置,是在表面还是皮下,表面多是排气问题,皮下才是浇注的问题。别一上来就调浇注工艺。

2026/03/26 19:23